抛丸清理机技术是现今普遍采用的一种工件表面处理工艺,最初因主要用于铸件的表面处理,因而被列为铸造八大工艺流程之一。近年来,抛丸清理工艺已不再局限于铸件的处理,延伸到诸多新的领域,如下;1.金属结构件如各种钣金件,
弹丸循环系统一般包括提升设备,筛分设备,分离器和弹丸储存分配系统等部分。在抛(喷)丸落砂设备中,还设有砂回收系统,目前,多数做法是把这部分和分离合而为一。筛分设备有的单独设置,有的与振动输送器,螺旋输送机合为一体。分离器的作用是把可以循环使用的弹丸(或弹丸和旧砂)分别从混合料中分离出来。分离器效果好坏,直接影响清理效果,易损件的使用寿命和弹丸的消耗量。 分离器按工作原理分为风选,磁选和风选+磁选三种形式。风选目前应用较多的是幕帘风选式。
1.造型设备有转台式和穿梭式2.砂冷却床(机) 砂冷却床(机)有床体,风机和床体内多孔板组成,热的砂子在风力作用下,边冷却边往前运动,达到冷却和输送目的。此类装置与粘土砂造型的旧砂冷却设备近似1. 震实台 它主要用来紧实型砂。主要由支架,工作台,空气弹簧,气路和振动电机组成。V法造型用震实台与自硬砂造型通用。2. 覆膜装备 覆膜装备具有加热,吸附,成型和切断薄膜的功能。主要由加热器,框架,气缸等组成。3. 真空密封造型线 真空密封造型线的组成较简单,一般主要有造型装置(包括加砂装置,震实,覆膜装置,起模装置等),砂处理系统(包括落砂,冷却,输送等),抽真空系统(包括真空泵和管路系
V法造型的主要工序为覆膜,上涂料,填砂紧实,起模等,这些工序都要在真空的支持下完成。其基本设备有:带抽气滤管的砂箱模板,抽真空系统,塑料薄膜加热,成型和切断,震实台和砂处理设备等。1.模板和砂箱V法造型所用模板和砂箱与普通砂型不同的是均需考虑抽气室,模板有整体式和装配式两种形式,模样的凹度比较大的地方均需钻Ø0.3-Ø2mm的孔。砂箱四壁密封,内部装有过滤,抽气装置,根据抽气装置的不同,砂箱可分为侧箱式,导管式,吸盘式等。无论采用那种形式,都有筛网把砂和真空腔隔离开,且砂箱侧面均配有单向自锁阀。2.真空系统,抽真空系统有真空泵,负压罐,过滤罐以及连接管道等组成。常用真空泵为水环式或旋片式两种,