抛丸清理机技术是现今普遍采用的一种工件表面处理工艺，最初因主要用于铸件的表面处理，因而被列为铸造八大工艺流程之一。近年来，抛丸清理工艺已不再局限于铸件的处理，延伸到诸多新的领域，如下；1.金属结构件如各种钣金件，

弹丸循环系统一般包括提升设备，筛分设备，分离器和弹丸储存分配系统等部分。在抛（喷）丸落砂设备中，还设有砂回收系统，目前，多数做法是把这部分和分离合而为一。筛分设备有的单独设置，有的与振动输送器，螺旋输送机合为一体。分离器的作用是把可以循环使用的弹丸（或弹丸和旧砂）分别从混合料中分离出来。分离器效果好坏，直接影响清理效果，易损件的使用寿命和弹丸的消耗量。 分离器按工作原理分为风选，磁选和风选+磁选三种形式。风选目前应用较多的是幕帘风选式。

1.造型设备有转台式和穿梭式2.砂冷却床（机） 砂冷却床（机）有床体，风机和床体内多孔板组成，热的砂子在风力作用下，边冷却边往前运动，达到冷却和输送目的。此类装置与粘土砂造型的旧砂冷却设备近似1. 震实台 它主要用来紧实型砂。主要由支架，工作台，空气弹簧，气路和振动电机组成。V法造型用震实台与自硬砂造型通用。2. 覆膜装备 覆膜装备具有加热，吸附，成型和切断薄膜的功能。主要由加热器，框架，气缸等组成。3. 真空密封造型线 真空密封造型线的组成较简单，一般主要有造型装置（包括加砂装置，震实，覆膜装置，起模装置等），砂处理系统（包括落砂，冷却，输送等），抽真空系统（包括真空泵和管路系

V法造型的主要工序为覆膜，上涂料，填砂紧实，起模等，这些工序都要在真空的支持下完成。其基本设备有：带抽气滤管的砂箱模板，抽真空系统，塑料薄膜加热，成型和切断，震实台和砂处理设备等。1.模板和砂箱V法造型所用模板和砂箱与普通砂型不同的是均需考虑抽气室，模板有整体式和装配式两种形式，模样的凹度比较大的地方均需钻Ø0.3-Ø2mm的孔。砂箱四壁密封，内部装有过滤，抽气装置，根据抽气装置的不同，砂箱可分为侧箱式，导管式，吸盘式等。无论采用那种形式，都有筛网把砂和真空腔隔离开，且砂箱侧面均配有单向自锁阀。2.真空系统，抽真空系统有真空泵，负压罐，过滤罐以及连接管道等组成。常用真空泵为水环式或旋片式两种，