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清理设备的选择

浏览数量:2     作者:本站编辑     发布时间: 2018-11-12      来源:本站

1. 铸件特点(尺寸,重量,形状和材质等),生产性质(生产批量大小,铸件品种多少)和使用要求是选择清理方法和设备的主要依据。

2. 清理方法和设备的确定,应结合上道工序的生产工艺一并考虑。尽量采用型砂溃散性好,落砂容易的型砂工艺,铸件尽量在落砂后进行清理,为清理创造有利条件。当采用抛丸落砂工艺时,在批量生产场合,落砂和表面清理宜分量道工序,在两台设备上进行。

3. 在干法和湿法清理都能满足清理要求的情况下,优先采用没有污水处理问题的干法清理,在干法清理中,首先考虑效率高,能耗低的抛丸清理,对于有复杂表面和内腔的铸件,根据铸件大小和生产批量,可选用鼠笼式,机械手式和清理时吊钩可以摆动或移动的吊钩式等形式的抛(喷)丸清理机。

4. 对于难于用落砂机落砂的熔模铸造件以及内腔复杂难以出芯的铸件,可采用电液压清砂,对于内腔复杂,狭小,清洁度要求很高的铸件,如液压件,阀类铸件,宜用电化清理。

5. 对于多品种小批量生产场合,宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备,对于少品种大批量生产场合,宜选用高效或专用清理设备。

 

 

 

 


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